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　　树脂砂轮厂家的生产加工以及使用过程中都有一些问题值得我们去注意的，这些问题 的所在，可能直接关系着砂轮的质量或者砂轮工作的效果，所以一定要多加注意，砂轮在 切削环节中要注意一些什么问题呢？接下来我们就一起来看一看吧！
砂轮在切削环节需要注意各个方面的细节处理，这个环节对于切削的形状和温度都是 需要格外注意的，哪怕一个细节不注意都会导致产品在后期无法使用，直接影响着产品的 质量，总之我们要注意相应的步骤，具体的内容如下：
1、切屑呈粉末状：切削砂轮的切屑呈粉末状，刀具磨损的形式是后刀面磨损，主要承 受砂轮磨料的磨损。与传统车削工具，噪音也得以有效降低，砂轮工作环境得到进一步改 善，有利于职工身心健康。
2、砂轮在切入切出时易崩边，用较大主偏角的刀具切削砂轮时，切入切出处易崩边， 为了解决这一问题，采用圆形刀片，改变了主偏角，使切入切出平稳。在进给量为1～ 1.5mm的情况下，未发生崩边现象。
3、切削力和切削温度较低：复合片有高的导热系数，为硬质合金的1.5～9倍，为铜的 2～6倍，使切削区的温度很快传出。因此，用复合片刀具切削树脂结合剂或陶瓷结合剂砂 轮的温度，比切削金属低许多倍。
树脂砂轮厂家上述这3个方面总结了砂轮在切削过程中需要注意的事项，所以我们应该 注意上述这些总结，在以后这个环节可以参考，只有规范这些环节中的操作，才能在以后 的使用中减少不能使用的现象，所以在以后的生产中格外注意。